ГлавнаяКонтактыСтатьи, полезные советыОбратная связьНовостиВопрос - ОтветКорзинаЧАСТНЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Экструзионная сварка и экструдеры сварочные - Что это и для чего? Сварочные башмаки.

Экструзионная сварка и экструдеры сварочные - Что это и для чего? Сварочные башмаки.

 Сварка конструкций, емкостей, неравнопроходных тройников для трубопроводов и пр. жестких деталей из пластиковых труб, листов и профилей.

Основные формы сварных швов – внутренний угол, наружный угол и стыковое соединение. Используется также огромное разнообразие нестандартных форм сварных швов.

Для каждого сварного шва требуется сварочный башмак, соответствующий форме и размеру сварного шва.

В отличие от сварки горячим воздухом с применением присадочного прутка, экструзионный метод обеспечивает более высокую скорость процесса сварки, одновременно существенно снижая влияние человеческого фактора на качество сварного соединения.

Сварка пленок толщиной от 1 мм, уложенных внахлест на полу или земле.

Для каждого сварного шва требуется сварочный башмак, соответствующий требуемой ширине сварного шва.

Для такого применения сварочный экструдер оборудуется удлиненной рукояткой для левой руки, позволяющей выполнять сварку стоя.

Для покрытия пленкой плоских поверхностей такой метод менее технологичен, чем клиновая сварка или сварка горячим воздухом. Зато для укладки пленки на поверхности сложной формы экструзионная сварка наиболее удобна.

 Наш поставщик:

MUNSCH Kunststoff-Schweisstechnik GmbH

Фирма MUNSCH – изобретатель технологии экструзионной сварки и первого в мире сварочного экструдера. Сегодня MUNSCH является безусловным мировым лидером в разработке и производстве оборудования для экструзионной сварки. Все оригинальные детали и узлы экструдеров производятся на заводе MUNSCH в городе Ransbach-Baumbach, Westerwald (Германия). Там же производится сборка, с использованием стандартных комплектующих только производства Германии. Перед отгрузкой каждый экструдер проходит жесткую проверку качества и работоспособности.

Под действием приводного электромотора (1) сварочный (присадочный) пруток (2) затягивается в экструзионную камеру (4) через отверстие питателя (3). По мере продвижения по экструзионной камере в направлении камеры плавления (5) пруток дробится вращающимся шнеком и превращается в гранулят. В камере плавления гранулят плавится и перемешивается шнеком, превращаясь в гомогенную массу присадочного материала.

Одновременно с этим свариваемые поверхности нагреваются горячим воздухом, который подается в зону сварки через сопло предварительного нагрева (6). Пластифицированный присадочный материал подается в зону сварки через сварочный башмак (7); рабочие поверхности сварочного башмака прижимают присадочный материал к предварительно нагретым свариваемым поверхностям и формируют сварной шов.

Ручные сварочные экструдеры MUNSCH оснащаются либо нагревателем воздуха со встроенным нагнетателем (комплектный термофен), либо нагревателем (8), рассчитанным на подачу воздуха от внешнего компрессора. Обе системы оборудованы точным терморегулятором.

Нагрев присадочного материала в камере плавления (5) осуществляется кольцевыми электронагревателями с отдельным терморегулятором или (упрощенная система) горячим воздухом, проходящим через полость вокруг камеры плавления.

Электронная «блокировка холодного пуска» не позволяет включить привод шнека, пока не достигнута предустановленная температура горячего воздуха и присадочного материала.

Экструзионная сварка применяется в случаях, когда необходимо сварить изделия нестандартной формы из термопластов, а также если требуется сварить трубы большого диаметра без жестких требований к прочности шва (к давлению транспортируемой жидкости или газа).

В отличие от сварки горячим воздухом (термофеном с насадкой), экструзионный метод обеспечивает более высокую скорость процесса сварки, одновременно существенно снижая влияние человеческого фактора на качество сварного соединения.
Фирма MUNSCH – изобретатель технологии экструзионной сварки и первого в мире сварочного экструдера. Сегодня MUNSCH является безусловным мировым лидером в производстве оборудования для экструзионной сварки. Сварочные экструдеры MUNSCH объединяют следующие общие достоинства:
  • Датчики температуры горячего воздуха и присадочного материала защищены от механических повреждений.
  • Привод любого экструдера тщательно сбалансирован; уровень вибрации и шума привода всегда ниже, чем у стандартной электродрели.
  • Фланцевое крепление экструзионной камеры к приводу исключает возможность перекоса между приводом и шнеком, тем самым увеличивая срок службы подшипников.
  • Термофены всех экструдеров нового модельного ряда (2008 г.) оборудованы асинхронным электродвигателем.
  • Точное автоматическое регулирование температуры, независимо от материала и диаметра прутка.
  • Тройная блокировка "холодного пуска":
    • По температуре материала в камере плавления, предотвращает поломку привода и шнека холодным жестким присадочным материалом;
    • По температуре горячего воздуха, предотвращает работу, когда воздух еще не может нагреть свариваемые поверхности;
    • Дополнительная блокировка – по моменту нагрузки на валу двигателя, спасает экструдер в случае ошибки оператора в определении присадочного материала;

    Сварочные экструдеры

    Сварочные экструдеры MUNSCH производятся с расчетом на профессиональную эксплуатацию. Даже самые простые и дешевые современные модели экструдеров обязательно имеют:

    ·         Асинхронный электродвигатель нагнетателя воздуха, долговечный и необслуживаемый;

    ·         Фланцевое крепление экструзионной камеры к приводу, которое при производстве или ремонте экструдера позволяет исключить любые перекосы и увеличить срок службы подшипников;

    ·         Маслонаполненный редуктор привода шнека – долговечный и бесшумный;

    ·         Электродвигатель привода шнека – асинхронный или коллекторный – рассчитан на постоянный (а не повторно-кратковременный) режим работы и имеет повышенный ресурс;

    ·         Точно отградуированные датчики температуры воздуха и расплава позволяют обеспечить такое же точное автоматическое регулирование этих температур с помощью современной электроники;

    ·         Блокировки «холодного пуска», не позволяющие включить привод, пока экструдер не выйдет на рабочий температурный режим.

Разновидности экструдеров MUNSCH
Экструдеры MUNSCH делятся на группы по следующим признакам:

Конструкция по назначению

Для производства емкостей
Маркировка B – например: ME-25-B

Для сварки листов / пленки на полу / земле
Маркировка D – например: ME-25-D
Тип электродвигателя привода шнека 

Коллекторный двигатель
с графитовыми щетками
 

  • Двигатель специально разработан для экструдеров; имеет гораздо больший ресурс, чем двигатель стандартных электродрелей.
  • Электронный регулятор оборотов в корпусе экструдера.
  • Удобный доступ для замены щеток.
  • Удобная работа в полевых условиях – нет необходимости в частотном регуляторе.
  • Цена комплекта ниже, чем в случае асинхронного двигателя с частотным регулятором.
Асинхронный двигатель
без графитовых щеток
  • Управление оборотами двигателя – с помощью внешнего частотного регулятора.
  • Ресурс двигателя выше, чем у коллекторного двигателя.
  • Точное регулирование производительности экструдера в диапазоне 20–100%.
  • Обороты двигателя очень стабильны, не зависят от момента нагрузки на шнеке.
  • Рекомендуется только для цеховых условий – частотный регулятор привередлив к погодным условиям и сети питания.
Источник сжатого воздуха
Встроенный термофен
Маркировка А – например: MAK-25-B
  • Встроенный термофен служит как нагревателем, так и нагнетателем воздуха.
  • Нет потребности в дополнительном оборудовании для подачи воздуха.
  • Удобство работы в полевых условиях.
Внешний источник
Маркировка E – например: MEK-25-B
  • Нагрев воздуха встроенным нагревателем, подача воздуха – от сети сжатого воздуха предприятия или от компрессора.
  • Облегченная конструкция.
  • Требование к внешнему источнику – не менее 0,4 бар / 300 л/ч.
Система нагрева экструзионной камеры
Нагрев горячим воздухом
Маркировка S – например: MAK-18-S-B
  • Более простая и дешевая, но менее точная система.
  • Горячий воздух, нагретый встроенным термофеном или нагревателем, пропускается через полость вокруг экструзионной камеры, и только после этого подается через сварочный башмак в зону сварки.
Система электронагревателей
Без маркировки S – например: MAK-18-B
  • Электронагреватели расположены друг за другом вокруг экструзионной камеры, образуя последовательные зоны нагрева.
  • Более точная и технологически эффективная система нагрева.
  • Горячий воздух подается сразу в зону сварки, минуя экструзионную камеру.
Форма присадочного материала
Сварочный пруток
  • Обеспечивает стабильную подачу материала независимо от положения экструдера в пространстве.
  • Диаметр сварочного прутка зависит от модели экструдера.
Гранулы
  • Загрузка гранулированного материала из специальной емкости на экструдере.
  • В ряде случаев проще перемолоть отходы материала на дробилке, чем найти сварочный пруток из того же материала.

Разновидности экструдеров MUNSCH

При выборе сварочного экструдера MUNSCH следует определиться со следующими принципиальными характеристиками экструдера:

- Источник сжатого воздуха;

- Система нагрева экструзионной камеры;

- Форма присадочного материала.

Ручные сварочные экструдеры Серии 18-S

Производитель: MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø3 или 4 мм.

Максимальная производительность 1,8-2,5 кг/ч.

Рекомендуется для сварки листов толщиной 4-15 мм и пленок от 1,0 мм.

Совмещенный нагрев воздуха и экструзионной камеры с аналоговым регулятором температуры и производительности.

Сварочный башмак с соплом предварительного нагрева вращаются на 360º.

Модели МЕК – с внешней подачей воздуха.

Модели МАК – с встроенным термофеном.

Подробнее>>

 

 

Ручные сварочные экструдеры Серии 18

Производитель: MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø3 или 4 мм.

Максимальная производительность 1,8-2,5 кг/ч.

Рекомендуются для сварки листов толщиной 4-15 мм и пленок от 1,0 мм.

Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.

Сварочный башмак с соплом предварительного нагрева вращаются на 360º.

Модели МЕК – с внешней подачей воздуха.

Модели МАК – с встроенным термофеном.

Подробнее>>

 

 

Ручные сварочные экструдеры Серии 32-S

Производитель: MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø3 или 4 мм.

Максимальная производительность 3,2-3,5 кг/ч.

Рекомендуются для сварки листов толщиной 7-26 мм и пленок от 1,0 мм.

Совмещенный нагрев воздуха и экструзионной камеры с аналоговым регулятором температуры и производительности.

Сварочный башмак с соплом предварительного нагрева вращаются на 360º.

Подача воздуха от встроенного термофена.

Подробнее>>

 

 

Ручные сварочные экструдеры Серии 32

Производитель: MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø3 или 4 мм.

Максимальная производительность 3,2-3,5 кг/ч.

Рекомендуются для сварки листов толщиной 7-26 мм и пленок от 1,0 мм.

Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.

Подача воздуха от встроенного термофена.

Подробнее>>

 

 

Ручные сварочные экструдеры Серии 36

Производитель: MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø4 или 5 мм.

Максимальная производительность 3,6-4,0 кг/ч.

Рекомендуются для сварки листов толщиной 8-30 мм и пленок от 1,0 мм.

Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.

Модели МЕК – с внешней подачей воздуха.

Модели МАК – с встроенным термофеном.

Подробнее>>

 

 

Ручные сварочные экструдеры Серии 48

Производитель: MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø4 или 5 мм.

Максимальная производительность 4,8-5,4 кг/ч.

Рекомендуются для сварки листов толщиной 10-35 мм и пленок от 1,0 мм.

Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.

Подача воздуха от встроенного термофена.

Подробнее>>

 

 

Ручные сварочные экструдеры Серии 58

Производитель: MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме прутка Ø4 или 5 мм.

Максимальная производительность 5,8-6,5 кг/ч.

Рекомендуются для сварки листов толщиной 12-40 мм и пленок от 1,0 мм.

Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.

Модели МЕК – с внешней подачей воздуха.

Модели МАК – с встроенным термофеном.

Подробнее>>

 

 

Сварочные экструдеры GME/GMA-50

Производитель: MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Присадочный материал – полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) в форме гранул.

Максимальная производительность 6,0-6,5 кг/ч.

Рекомендуются для сварки листов толщиной 12-40 мм и пленок от 1,0 мм.

Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.

GME – с внешней подачей воздуха.

GMA – с встроенным термофеном.

Подробнее>>

 

 

Ручной сварочный экструдер MINI-Xtruder

Производитель: MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Присадочный материал – ПП, ПЭ, ПВДФ, ПВХ, Х-ПВХ, ПА, Ф-50, АБС и др.

Повышенная мощность привода, нагревателя воздуха и нагревателя экструзионной камеры.

Максимальная производительность 0,6-0,8 кг/ч.

Рекомендуются для сварки листов толщиной 0,1-10 мм.

Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры с интеллектуальным контроллером режимов работы.

Подробнее>>

 

 

Ручные сварочные экструдеры серии U5R

Производитель: MUNSCH / МЮНШ (Германия)

Основные присадочные материалы – ПВХ, Х-ПВХ в форме прутка Ø3 мм.

Дополнительно – ПП, ПЭ, ПВДФ.

Максимальная производительность 2,0-2,5 кг/ч.

Рекомендуются для сварки листов толщиной 6-25 мм и пленок от 1,0 мм.

Раздельный нагрев воздуха и экструзионной камеры, раздельные цифровые контроллеры температуры.

E – с внешней подачей воздуха.

A – с встроенным термофеном.

Подробнее>>

 Сварочные башмаки

Рабочая часть сварочных башмаков MUNSCH выполняется из Фторопласта-4 (политетрафторэтилен), ее геометрия соответствует требованиям DVS 2207-4 (Германия).

Готовые сварочные башмаки MUNSCH делятся на следующие группы:

Формы рабочей поверхности башмака для основных конфигураций сварного шва

Сварочный башмак V-типа
Сварочный башмак V-типа
Сварочный башмак K-типа
Сварочный башмак K-типа
Сварочный башмак E-типа
Сварочный башмак E-типа
Сварочный башмак F-типа
Сварочный башмак F-типа

Мы также предлагаем непрофилированные фторопластовые заготовки MUNSCH для производства сварочных башмаков индивидуальной формы.

Группа башмака, соответствующая группе экструдеров MUNSCH

Сварочные башмаки разделяются на 3 группы по сварочным экструдерам, для которых они предназначены:

Группа 41
Башмаки цилиндрической формы Ø20 или 32 мм для экструдеров MINI-Xtruder
Группа 41
Группа 42
Башмаки с пазом в передней части для прохода горячего воздуха под стальной крышкой – для экструдеров, позволяющих поворачивать сварочный башмак вместе с соплом горячего воздуха на 360º:
MEK/MAK-18-S, MEK/MAK-18, MEK/MAK-25-S, MEK/MAK-25
Группа 42 Группа 42
Группа 43
Башмаки без паза в передней части – для более мощных экструдеров с отдельным соплом горячего воздуха:
MEK/MAK-36, MEK/MAK-56, MEK/MAK-40, MEK/MAK-65, GME/GMA-50, U5R-A/U5R-E
Группа 43 Группа 43

Кроме готовых сварочных башмаков MUNSCH для наиболее распространенных швов, предлагаем заготовки башмаков, из которых Вы сами можете выточить сварочный башмак необходимой формы.

БАШМАК С ДЕРЖАТЕЛЕМ ИЛИ БЕЗ ДЕРЖАТЕЛЯ

Сварочные башмаки или заготовки MUNSCH поставляются либо (1) с алюминиевым держателем, позволяющим установить сварочный башмак на экструдер, либо (2) без держателя, только готовая фторопластовая часть. Второй вариант поставки дешевле, но годится только для случаев, когда у Вас есть алюминиевый держатель, оставшийся от старого сварочного башмака.

Сварочные башмаки поставляются в 2 вариантах:

Комплектный сварочный башмак – фторопластовая рабочая часть, привинченная 4-мя саморезами к алюминиевому держателю башмака.

Форма алюминиевого держателя и крепежный болт сбоку рассчитаны на быструю установку сварочного башмака на экструдер MUNSCH.

Если вы приобретаете сварочный башмак как дополнительный, вам необходим сварочный башмак вместе с держателем.

Фторопластовая рабочая часть сварочного башмака, без алюминиевого держателя.

Для установки на сварочный экструдер потребуется привинтить эту рабочую часть к держателю.

Рабочую часть без держателя имеет смысл приобрести для замены старой изношенной рабочей части, если ваш старый алюминиевый держатель еще вполне жив.

Разновидности сварочных башмаков

При выборе сварочного башмака MUNSCH следует определиться со следующими принципиальными характеристиками башмака:

- Форма сварного шва и соответствующая ей форма рабочей поверхности сварочного башмака;

- Группа башмака, соответствующая группе экструдеров MUNSCH;

- Башмак с держателем или без держателя.


Сварочные башмаки V-типа

Сварочные башмаки для экструзионной сварки V-образных и X-образных швов.
Весь выбор:
- Конфигурации для любой модели экструдера MUNSCH;
- Различная глубина шва;
- Различная длина башмака;
- С держателем или без держателя башмака.

 

Сварочные башмаки K-типа

Сварочные башмаки для экструзионной сварки внутренних угловых швов.
Весь выбор:
- Конфигурации для любой модели экструдера MUNSCH;
- Различная глубина шва;
- Различная длина башмака;
- С держателем или без держателя башмака.

 

Сварочные башмаки E-типа

Сварочные башмаки для экструзионной сварки наружных угловых швов.
Весь выбор:
- Конфигурации для любой модели экструдера MUNSCH;
- Различная глубина шва;
- Различная длина башмака;
- С держателем или без держателя башмака.
 

Сварочные башмаки F-типа

Сварочные башмаки для экструзионной сварки пленки внахлест.
Весь выбор:
- Конфигурации для любой модели экструдера MUNSCH;
- Различная ширина шва;
- Различная длина башмака;
- С держателем или без держателя башмака.
 

Заготовки сварочных башмаков

Заготовки сварочных башмаков – фторопластовые заготовки, из которых вытачивается сварочный башмак для шва желаемой конфигурации.
Весь выбор:
- Конфигурации для любой модели экструдера MUNSCH;
- Различная длина башмака;
- С держателем или без держателя башмака.

Заготовки сварочных башмаков


Заготовки сварочных башмаков – фторопластовые заготовки, из которых вытачивается сварочный башмак для шва желаемой конфигурации.

 

 

 

Общее описание технологии экструзионной сварки можно посмотреть здесь.

Ваша корзина:

Товаров:
На сумму:

Ваша корзина пуста

Перейти в корзину